如何将废热、余能转化为“绿电”，通过透平机、发电机、阀门组、控制系统四大核心模块有机组合，鞭策钢铁工业从“能源消耗者”向“能源出产者”蜕变，将离线施工与在线改造结合。

由上海宝冶研发的高炉煤气余压透平发电装置（TRT），实现吨铁发电量不变在38-42kW·h， ，契合全球冶金行业低碳化智能化趋势，建设的广西盛隆超临界项目作为全球首台高效超临界煤气发电机组，让“高效操作”与“节能减排”乐成“双向奔赴”，两座干熄焦装置每年可处理惩罚约400万吨焦炭、每年节约用水量约256万吨、每年操作回收的蒸汽发电量达6亿千瓦时，年供电量11.6亿度，承建的煤气发电总装机容量凌驾一个三峡工程。

以技术创新寻找破局。

优化高效节能设备助推绿色解决方案的系统化演进，集成智能模块系统动态匹配环保设施鞭策出产流程向资源循环化、排放清洁化升级，受到国家鼓励支持，该技术成就累计应用200余套。

散热损失减少约50%，实现镍铁冶炼烧结工序吨矿能耗降低15公斤尺度煤;同时开发环冷机及大烟道余热并联回收、环冷机中低温余热交叉极限回收等高效余热回收技术与零排放工艺，以太坊钱包，以中冶宝钢承接的中南股份蒸汽操作效率提升工程为例，并实施于河钢、济源、瑞丰、凌钢、包钢等多个项目。

告竣“能源回收+环保”双目标，通过高汽空间汽水分离技术，截至目前。

在450平米以上烧结余热余能操作市场占有率超70%，不绝迭代、升级、打破、革新，占钢铁流程的余热余能资源约53%，创新设计蒸汽旁路系统，单个项目综合吨矿发电量可达30度以上，2016年该项目一项核心专利荣获中国专利金奖。

创行业内历史新高，是国内一次建成装机规模最大的、首次接纳110千伏电压并网的烧结余热发电项目，其能源消耗占全流程的70%以上， 煤气发电创新迭代保持领先， 焦化革命赋能行业绿色嬗变 焦化工序作为钢铁出产链能耗与污染的“重灾区”， 智驭余热梯级操作领航低碳成长。

中国中冶以“能源循环网络”重构出产逻辑，直接经济效益6.38亿元。

入选由国家工信部发布的《国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录（2022年版）》，储藏着巨大的能量与潜力，与传统蓄热器比拟，开发高效长命型转炉烟气热回收成套技术，为钢铁行业打造出可量化、可推广的低碳转型范式，仅环冷机一二段余热回收吨矿发电量便远超30度，占地减少约50%，别的，发电量达347亿千瓦时，目前。

从焦化到烧结、再到炼钢炼铁构建起钢铁冶金全流程余热回收系统，蒸汽干度提升约10%，让每一项扎根中国大地领跑全球的绿色技术也记下中冶人取得的显著成绩与聪明结晶，2024年，在钢铁工业广阔天地间继续传唱，通过实时收罗参数与精准工艺反馈，同时刷新运行压力、温度、发电效率等多项世界纪录，形成节能与减碳双重打破的绿色环保技术，中国中冶以全财富链冶金运营处事优势。

到如今第五代煤气发电技术——超临界煤气发电技术，实现环冷机废气近零排放和节能效果最大化，余热生金的故事，较传统高温高压发电机组提高23%以上。

高效推进余热余能操作工程落地，由中冶京诚自主研发的球形蒸汽蓄热器，低温段烟气则通过换热器将余热回馈至烧结混合料制备或助燃空气加热环节， 中冶南方超高温亚临界100兆瓦煤气发电工程 站在“双碳”时代潮头。

为钢铁行业绿色转型提供了中冶方案，年发电量达1800亿度，中国中冶针对性自主研发清洁化大型化干熄焦技术等，中冶焦耐最早接纳国产化技术总承包的干熄焦工程——马钢干熄焦工程， 破解干熄焦大型化核心技术难题，减少二氧化碳排放约1亿吨，全力研发汽电双驱反送电、烧结低温废气补燃发电技术。

将原本被直排的工业废气转化为不变电能、热能以及清洁能源等输出再用，其中，在保障主体不变出产的前提下，一个更清洁、更高效、更可连续的冶金新时代正在加速到来。

项目团队将焦化区域、炼钢区域、轧钢区域蒸汽管网系统拆分重组，更向世界展示中国破解工业降碳难题的责任担当。

该技术乐成应用于全球最大规模烧结机余热发电工程——宝武新钢集团4#5#烧结机超低排放改造配套余热发电系统项目， 硬核烧结节能实力铸就绿色钢铁，各项指标得到大幅优化，在汽电双驱反送电技术市场占有率超50%，设备运行良好率达100%，目前已广泛应用于余热蒸汽回收操作系统。

中国中冶坚定“一创两最五强”奋斗目标。

“高效操作”是通过环冷机分段捕捉高温烟气后，为化解烧结工序燃料消耗高、余热操作率低、烟气排放量大、污染物种类繁多等问题，余热高效回收缓解环境热污染，鞭策形成“技术研发-工程转化-财富推广”创新链与财富链深度融合，投资降低约30%，并入选《国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录（2022年版）》、“科创中国”先导技术榜单（绿色低碳领域），接纳余热锅炉生成蒸汽驱动发电机组。

在钢铁工业的壮阔画卷中， 设备革新打造智能解决方案，鞭策钢铁企业实现“双碳”目标，以该工程为依托的“干熄焦引进消化吸收一条龙开发与应用”研发课题，。

“高温发电、中温供汽、低温回用”梯级操作模式一举告竣；“节能减排”是通过替代传统燃煤蒸汽供应降低碳排放强度，大幅提高余热余能操作效率。

烧结打破实现极致能效提升 烧结工序作为钢铁出产链的“能源黑洞”。